1. Има остатъчен газ в оборудването, работещо под високо налягане, образувайки въздушен чук, който ще повреди мембраната
Има две често срещани ситуации: A. След като оборудването е изпразнено и рестартирано, налягането се повишава бързо, без да се изчерпва газът. Останалият въздух трябва да се изпусне при налягане от 2 до 4 бара, преди постепенно да се увеличи налягането. Б. Когато съединението между оборудването за предварителна обработка и помпата за високо-налягане не е добре уплътнено или изтича (особено микрофилтърът и последващият теч от тръбопровода), когато подаването на вода за предварителна обработка не е достатъчно, като например блокиране на микрофилтрацията, малко въздух ще бъде засмукан поради вакуум в лошо уплътнената зона. Микрофилтърът трябва да се почисти или смени, за да се гарантира, че тръбопроводът няма да изтече. Накратко, налягането трябва да се повишава постепенно, когато в разходомера няма мехурчета. Ако по време на работа се открият мехурчета, налягането трябва постепенно да се намали, за да се провери причината.
2. Неправилен метод на изключване
A. Бързото намаляване на налягането по време на изключване не извършва цялостно промиване. Тъй като концентрацията на неорганични соли от страната на концентрираната вода на мембраната е по-висока от тази на суровата вода, е лесно да се образува мащаб и да се замърси мембраната. B. Изплакнете с предварително обработена вода с добавени химически реагенти. Водата, съдържаща химически реагенти, може да причини замърсяване на мембраната по време на спиране на оборудването.
Когато се подготвяте за изключване, спрете добавянето на химически реагенти, постепенно намалете налягането до около 3 бара и изплакнете с предварително обработена вода в продължение на 10 минути, докато TDS на концентрираната вода се доближи много до TDS на суровата вода.
3. Лошата дезинфекция и поддръжка водят до микробно замърсяване
Това е често срещан проблем при използването на композитни полиамидни мембрани. Тъй като полиамидните мембрани имат слаба устойчивост на остатъчен хлор, хлор и други дезинфектанти не се добавят правилно по време на употреба и потребителите не обръщат достатъчно внимание на микробната превенция, което лесно може да доведе до микробно замърсяване. Прекомерното количество микроорганизми в чистата вода, произведена от много производители, се причинява от лоша дезинфекция и поддръжка.
Основните прояви са: при напускане на завода оборудването за обратна осмоза не се поддържа с дезинфектант; целият тръбопровод и оборудването за предварителна обработка не се дезинфекцират след инсталирането на оборудването; не се предприемат мерки за дезинфекция и поддръжка по време на периодична работа; оборудването за предварителна обработка и оборудването за обратна осмоза не се дезинфекцират редовно; поддържащата течност е невалидна или концентрацията не е достатъчна.